能力建设积聚洪都  加速发展新动能

L15总装脉动生产线。

航空城厂房外貌。

航空工业洪都　许伟　李慧

“这些年，洪都的变化真是天翻地覆！”隔个数年再次来到航空工业洪都的人们往往发出这样的感慨。

南昌航空城瑶湖机场，大部件厂房里的数字化装配线，新复材中心的智能化工艺布局，先进的机加、钣金设备和新式的热处理生产线，科研试验COE厂房、脉动生产线，洪都公司这些着眼于长远发展的大手笔，都已陆续呈现在大家面前。

进入新时代，洪都公司抓住战略机遇期，把握企业改革发展的正确方向，着眼于核心科研能力、专业制造能力、基础支撑能力的提升，高起点提速筑基，高效率落实推进，以L15高教机、C919大飞机等项目为牵引， 硬件上升级，软件上提速，实现了研发制造能力的跨代升级，全面兼容三大主业发展战略的需求，积聚起新洪都加速发展的新动能，进入到释放能力的发展新时期。

硬气，来自超前布局

旧的坛坛罐罐，老是抱着不放手， 哪里会撑起发展的基础？

近年来，洪都公司充分把握国家和省市区的政策机遇，着力为新洪都谋篇布局。以大飞机项目为牵引，结合南昌航空城大平台的建设，全面提升厂房、设备、生产线的能力；以型号研制能力保障为牵引，在科研和装配两端再造稳定的价值高地；以新技术、新材料、新方法为目标，强化制造基础的振兴；以信息化、数字化为神经元，整合人财物研产供流程；以南昌航空工业城为基地，大力推进航空产业生态链建设……这些布局，从策划到实现，给洪都占领制造能力高地，构建以南昌航空城为核心的航空产业生态链，打造全国军民融合产业园“江西样板”的战略定位，巩固四大供应商战略定位奠定了坚实基础。

洪都公司通过在技改及条件建设上加大投资，按照体系化、集约化、专业化、社会化的发展总原则，加强统筹规划和统筹建设，向着现代化、信息化的方向，积极提升企业的基础能力建设。

如今，即将完工的航空城已经让我们看到了它的生机与活力。7家零件生产单位已入驻航空城，实现正常生产；瑶湖机场已正式启用，实现正常科研试飞。在宽敞的厂房里，大型三轴CMM、五坐标桥式龙门加工中心、五轴高速卧式加工中心、大型数控蒙皮镜像铣床、数控蒙皮拉形机、数控蒙皮滚弯机、数控喷丸成形机、12米阳极化生产线等先进设备威武林立， 运转不息。

这些年，洪都人落实责任，自觉担当，一个“文化先进、能力强大、平台领先、项目多元、管控有力、科学发展”的新洪都正浮出水面。

底气，来自革新升级

作为制造企业，一旦落伍于时代， 生存岌岌可危。

带着这种危机感，洪都公司启动了制造能力的转型升级工程。结合新工艺、新设备的引进和航空产品换代、技术性能、设计方法的飞速发展，展开了自我革新，通过制造技术振兴工程、信息化赶超、数字化检验、系统工程应用等能力提升举措，着力实现传统工艺向数字化工艺转变，二代机向三代机以上制造工艺能力的提升。

这些年，洪都公司积极实施完成“三年信息化赶超计划”，构建了基于运营管理、协同研制和生产管控一体化的能力平台，打通了航空产品从产品设计、工艺设计、工装设计与制造、数字化零件制造、到数字化装配的全流程，初步形成工业化信息化结合的制造工艺体系，企业运营朝着智能制造方向加速前进。

在南昌航空城大部件厂房，总装定位系统、爬行机器人、舱门制孔机器人、自动钻铆机等已经熟练运用在生产上。如今，走进C919大飞机的生产现场，你能看到借助爬行机器人实现机身部段的自动对接，机器人自动打孔铆接部件。

在老厂区，变化也极为深刻，继纸质蓝图退位给三维数字化指令后， 条形码技术从原材料、零件加工到装配现场得到了应用，实现了产品信息完整和质量的可追溯性。数字化检测技术依托设计源头，独立于制造工艺指令，在不断完善中形成了质量关口。

活力，来自全价值要素的激发

打造最具创新活力的航空制造企业，是洪都基于研发制造一体优势的坚定追求。

在设计线上，企业围绕设计员队伍能力建设和硬件条件建设，通过多型号任务的牵引，开展了各专业能力提升工作。经过几年来的沉淀，洪都公司设计队伍的专业能力得到了较大提高，已成为具备自主设计和自主开发三代机能力的国际一流水平教练机研发基地。

在基础科研上，洪都公司围绕着飞机/导弹设计、航空制造以及智能产业等技术发展方向，承担并开展了多项国家、省市地方以及航空工业等多渠道科技研究项目，积累了一批先进的军用和民用技术。

在管理能力上，洪都公司聚焦主业，对低效无效股权进行了清理，建立并完善了股权投资管理体系，投资企业经营效益进一步提升。与此同时， 围绕经营管理短板和瓶颈问题开展了涵盖企业战略管理、人力资源管理、财务管理、市场管理、供应链管理、信息化推进、科研生产管理、风险内控管理等业务领域的管理课题研究，在这些成果的推动下，企业的生产和生产组织模式从根本上发生着改变。

与此同时，在科研生产、航空城建设、整体搬迁三线作战、三期叠加的特殊背景下，为保证以专家富集的状态支撑战略，洪都公司以“高能、创新、特有、精干”为目标，在转型升级中锤炼人才队伍，鼓励大家“想干事、能干事、干成事”，形成了以“60后”为核心，“70后”为骨干，“70后”和“80后”为支撑的人才梯队，一批在航空工业知名的首席技术专家、技能专家成为引领，催发着转型升级的速度。

近年来，随着软硬件各要素的强健，洪都公司的综合能力有了质的飞跃，为企业持续发展提供强大原动力。在“工业4.0”、智能化制造等新工业化革命浪潮中，矢志报国的洪都人将不断加速实现制造向“质造”和“智造”的再升级，为中国早日迈入航空制造强国行列、实现航空人的中国梦贡献力量。