王祝华
11月27日，2019年中国海油井控周和深海能源大会在海口举行，国家重点研发计划公共安全重点专项“海洋石油天然气开采事故防控技术研究及工程示范”相关研究成果展出，该项目自主研制的国内首套水下应急封井装置首次亮相。长5米、宽4.8米、高8.7米、重120吨的庞然大物矗立在会场，引起与会者热烈反响，国外石油专家直呼“very impressive”。
国内首套水下应急封井装置首次亮相 王祝华摄
据了解，目前我国已初步建立了一套应对浅海石油开发事故的抢险系统，但对深海实时在线高效应急救援平台的研究和建设尚属空缺，海洋油气开采重大事故防控技术总体水平落后于发达国家，井喷等重大事故防控技术和应急装备能力还比较薄弱。因此有必要建立一套具有自主知识产权的深水油气开采应急救援平台，整合包括事故演化理论、智能监控系统、预警系统、应急技术及装备在内的应急救援相关理论和系统。
2017年，中海石油（中国）有限公司联合10家单位承担了此项目，并针对海洋(深水)油气开采重大事故预防与控制难题，开展海洋石油天然气开采事故防控技术研究，突破重大事故演化及灾变机理、工艺设施完整性检测/监测方法、井喷智能预警与应急救援、防台应急等关键技术瓶颈，研制水下应急封井装置、隔水管防台应急装置等重大装备，搭建起海洋油气开采应急高效救援平台，建成我国具有典型示范作用的3000m水深以内海洋石油天然气开采安全保障技术体系，提升国家海洋(深水)油气开采事故防控和应急救援能力。
项目研究至今，围绕海洋石油天然气开采事故防控技术已取得阶段性研究成果，井喷智能预警系统、水下应急封井装置、关键结构件疲劳损伤检测等五项技术装备取得突破。
其中，自主研制成功的我国首套水下应急封井装置，具备关井、分流、压井、分散剂注入和圈闭气体释放等功能，集机械制造，液压控制，数据监测，信息传输和ROV干预等技术于一体。此装置攻克了高抗冲蚀腐蚀和耐高温高压设计难题，已在山东烟台完成浅水测试，相关参数与国际最先进产品持平，填补国内空白，国产化部件占比超过90%。
2020年，此项目关键技术与装备将在南海深水进行海试。
