近日，航天科技集团一院211厂工艺研发中心采用电子束焊技术，成功实现煤油贮箱全部主体焊缝的整箱电子束焊接。这是目前电子束焊接历史上最大的整体尺寸产品，提升了211厂特种焊接制造水平。

据了解，真空电子束焊接保护条件好，且热输入量小，焊接精度更高，是精密制造的优选工艺。煤油贮箱产品尺寸达到该厂最大真空室的电子束焊设备的加工极限，整箱多道电子束焊缝，焊缝形式种类多样。

目前，211厂已完成3件贮箱的焊接，焊接质量不断提升，其中第三件贮箱经X射线检测后，全部焊缝质量一次合格，经氦质谱检测后，焊缝完全满足检漏要求。

首次承担大尺寸的贮箱焊接制造，211厂前期积极与设计沟通，从电子束焊接可行性的角度，优化产品的接头结构。

此次任务共需要焊接4个贮箱。在焊接过程中，工艺研发中心不断摸索、改进工艺方法。

通过自制辅助工装，解决了装配定位等难题；研究调整了贮箱各部段焊缝的焊接顺序，克服了焊接变形对多道焊缝装配状态的影响；开展了多余物防控，加强了表面质量交接检查，降低质量风险。（宁丽红 谢美蓉）