近日， GE公司宣布在天津启用其首个位于美国以外、服务于多个业务部门的智能制造技术中心（AMTC）。面对产业升级的庞大需求，GE致力于将智能工厂的愿景引进中国，通过GE中国智能制造技术中心与位于美国的六大GE全球智能制造中心形成强大的全球网络，在中国为智能制造构筑技术解决方案和服务体系。

GE开发的智能工厂理念和技术整合了各项资源，秉持精益制造原则，通过先进制造技术、增材制造和数字化工厂技术，重新定义产品设计、制造与服务模式，从而带来生产力提升。精益制造的原则在于优化制造系统、避免浪费；先进制造技术旨在通过机器人、自动化等先进技术和新型制造流程，降低成本、提高质量、加速创新；增材制造的核心即工业版3D打印，通过计算机辅助设计及层叠式材料累加，快速实现复杂构型的立体部件建模；而数字化工厂则以GEPredix平台驱动的数据分析及洞见提高工厂及资产的生产力和连接性。

在AMTC的启动仪式上，一件钛铝合金3D打印产品首次以C919发动机涡轮叶片的身份公开，它是由去年被GE收购的瑞典公司Arcam EBM制造。该公司工作人员介绍道：“这种钛铝合金是最前沿的航空发动机上采用的一种新型材料，目前只能通过EDM这样的技术手段来实现。由增材制造的钛铝合金叶片能够大大减轻重量从而提升燃油经济效益。”

随着AMTC落户天津，GE将率先在中国推出机器人/自动化、智能加工和组装、智能焊接、3D打印技术、先进检测技术和数字虚拟建模六大能力，涉及从设计到工程、制造、供应链、物料运送和服务的各个环节。

GE全球高级副总裁、中国总裁兼首席执行官段小缨解释道：“AMTC的定位首先是聚焦我们自己的核心工业制造、生产工厂，提高生产效率；其次，希望延展到整个智能制造生态圈，包括供应商和研究机构等。天津AMTC的研发方向和成果将支持GE全球业务，而不只局限于某个行业。” 

目前，GE在华持股过半的工厂有30多家，建筑面积达92.2万平方米，雇佣员工超过1万人。2016年，这些工厂制造产出金额超过34亿美元，GE中国整体供应链产出则超过60亿美元。到2020年，GE计划将中国整体供应链的产出翻倍，超越100亿美元——智能工厂技术的全面应用无疑是实现这一目标的重要一环。

“要实现供应链产出规模的翻倍，不仅是更多地在中国采购，更重要的是帮助中国供应商提升整体能力。不仅是通过新技术如3D打印等获得硬件提升，还有数字化生产等软件问题。通过大数据软件的应用使整个生产运营由原先滞后的断导到实时监测，能够极大提升生产制造效率，最终受益的将是整个制造业生态链。但是这个实施有一个过程，所以我们今天的天津AMTC不仅关注先进技术本身，更关注先进技术在行业中的应用。未来，GE将以天津的智能制造技术中心为基地，整合GE内外智能制造资源，成为中国制造企业转型升级路上的长期合作伙伴。”段小缨表示。

GE全球副总裁、中国区供应链总裁马盛隆表示，AMTC和其他先进技术的出发点一样，那就是提升GE及整个制造生态链的劳动生产率。虽然天津AMTC只进行了几个月的工作，但是GE的团队已经识别出来46个项目以提升生产效率。      （邓美琳）